Які матеріали використовуються для складання пружинних проводів?

Загальний матеріал для пружинних проводів - це пластик PE, також відомий як поліетиленовий пластик, який має корозійну стійкість та електричну ізоляцію (Особливо високо-ізоляція частоти). Поліетилен підходить для виготовлення корозії-стійкі та ізоляційні частини; Поліетилен високого тиску підходить для створення плівок тощо; Ультра високий молекулярний поліетилен підходить для удару-поглинання, знос-стійкі та деталі передачі.

Весняний дріт ПЕ, як правило, рідко використовується, він в основному залежить від того, для чого ви використовуєте. Які вимоги? Як правило, весняні дроти виготовляються з двох матеріалів, PU та ПВХ, і зазвичай використовуються для високих-кінцеве обладнання. Пружинні дроти PE дорожчі і трохи вищі, ніж ПУ, але з точки зору еластичності вони поступаються ПУ і мають лише верх у певні поля.

Ми, як правило, рекомендуємо клієнтам використовувати PU для весняних проводів, оскільки більшість часто використовуваних матеріалів на ринку є PU.

Фізичні та хімічні властивості ПЕ: Матеріал має відмінну резистентність до корозії та електрична ізоляція (Особливо високо-ізоляція частоти). Він може бути хлорованим, модифікованим опроміненням, а підсилений поліетиленом з низьким тиском скловолокна має високу температуру плавлення, жорсткість, твердість та міцність, низьке поглинання води, хороші електричні властивості та стійкість до випромінювання; Поліетилен високого тиску має хорошу гнучкість, подовження, міцність впливу та проникність; Поліетилен надвисокої молекулярної маси має високу силу удару, стійкість до втоми та стійкість до зносу. Поліетилен низької напруги підходить для виготовлення корозії-стійкі та ізоляційні частини; Поліетилен високого тиску підходить для створення плівок тощо; Ультра високий молекулярний поліетилен підходить для удару-поглинання, знос-стійкі та деталі передачі.

Виконання ліплення:

1. Кристалічний матеріал має низьке поглинання вологи і не потребує достатнього висихання. Він має відмінну плинність і чутливий до тиску. Ін'єкція високого тиску рекомендується під час формування, з рівномірною температурою матеріалу, швидкою швидкістю заповнення та достатнім утриманням тиску, не доцільно використовувати пряму ворота для запобігання нерівної усадки та збільшення внутрішнього напруги. Зверніть увагу на вибір положення воріт, щоб запобігти усадці та деформації.

2. Діапазон усадки та значення усадки великі, спрямованість очевидна, і її легко деформують і деформують. Швидкість охолодження повинна бути повільною. Форма оснащена отвором з холодним матеріалом та системою охолодження.

3. Час нагріву не повинен бути занадто довгим, інакше розкладання та опіки можуть відбуватися.

4. Коли м'які пластикові деталі мають неглибокі бокові канавки, їх можна насильно розбити.