Ce materiale sunt folosite pentru a alcătui fire de primăvară?
Materialul general pentru firele de arc este plasticul PE, cunoscut și subnumele de plastic din polietilenă, care are rezistență la coroziune și izolare electrică (Mai ales înalt-Izolație de frecvență). Polietilena este potrivită pentru a face coroziune-părți rezistente și izolatoare; Polietilena de înaltă presiune este potrivită pentru realizarea de filme, etc; Polietilena cu greutate moleculară ultra este potrivită pentru a face șoc-absorbant, poartă-Piese rezistente și de transmisie.
Firul de arc PE este, în general, rar utilizat, depinde în principal de ceea ce îl utilizați. Care sunt cerințele? În general, firele de arc sunt confecționate din două materiale, PU și PVC și sunt utilizate în mod obișnuit pentru mare-Echipament final. Firele de arc PE sunt mai scumpe și puțin mai mari decât PU, dar în ceea ce privește elasticitatea, sunt inferioare PU și au doar mâna superioară în anumite câmpuri.
În general, recomandăm clienților să utilizeze PU pentru fire de primăvară, deoarece majoritatea materialelor utilizate în mod obișnuit pe piață sunt PU.
Proprietățile fizice și chimice ale PE: Materialul are o rezistență excelentă la coroziune și izolare electrică (Mai ales înalt-Izolație de frecvență). Poate fi clorat, modificat prin iradiere și consolidat cu polietilenă de joasă presiune din fibră de sticlă are un punct de topire ridicat, rigiditate, duritate și rezistență, absorbție scăzută a apei, proprietăți electrice bune și rezistență la radiații; Polietilena de înaltă presiune are o bună flexibilitate, alungire, rezistență la impact și permeabilitate; Polietilena cu greutate moleculară ultra are o rezistență ridicată la impact, rezistență la oboseală și rezistență la uzură. Polietilena de joasă tensiune este potrivită pentru fabricarea coroziunii-părți rezistente și izolatoare; Polietilena de înaltă presiune este potrivită pentru realizarea de filme, etc; Polietilena cu greutate moleculară ultra este potrivită pentru a face șoc-absorbant, poartă-Piese rezistente și de transmisie.
 
Performanță de modelare:
1. Materialul cristalin are o absorbție scăzută a umidității șinunecesită o uscare suficientă. Are o fluiditate excelentă și este sensibilă la presiune. Injecția de înaltă presiune este recomandată în timpul modelării, cu temperatura uniformă a materialului, viteza de umplere rapidă și retenția de presiune suficientă,nu este recomandabil să se utilizeze o poartă directă pentru a preveni contracțianeuniformă și creșterea stresului intern. Acordați atenție selectării poziției porții pentru a preveni contracția și deformarea.
2. Intervalul de contracție și valoarea de contracție sunt mari, direcționalitatea este evidentă și este ușor de deformat și de derivă. Viteza de răcire ar trebui să fie lentă. Mucegaiul este echipat cu o gaură de material rece și un sistem de răcire.
3. Timpul de încălzirenu ar trebui să fie prea lung, altfel pot apărea descompunerea și arsurile.
4. Când piesele moi din plastic au caneluri laterale superficiale, acestea pot fi demonstrate cu forța.