Jakie materiały są używane do tworzenia wiosennych przewodów?

Ogólnym materiałem dla przewodów sprężynowych jest plastik PE, znany również jako plastik polietylenowy, który ma odpornośćna korozję i izolację elektryczną (szczególnie wysokie-Izolacja częstotliwości). Polietylennadaje się do produkcji korozji-części odporne i izolacyjne; Polietylen pod wysokim ciśnieniemnadaje się do tworzenia filmów itp.; Ultra o wysokiej masie cząsteczkowej polietylen jest odpowiednia do wstrząsu-wchłanianie, zużycie-Odporne i części transmisyjne.

Drut sprężyny PE jestna ogół rzadko używany, zależy głównie od tego, do czego go używasz. Jakie są wymagania? Zasadniczo przewody sprężynowe są wykonane z dwóch materiałów, PU i PVC i są powszechnie używane do wysokiego-sprzęt końcowy. Druty Spring PE są droższe inieco wyższeniż PU, ale pod względem elastyczności są gorsze od PU i mają tylko przewagę wniektórych polach.

Zasadniczo zalecamy klientom korzystanie z PU do wiosennych przewodów, ponieważ większość powszechnie używanych materiałówna rynku to PU.

Właściwości fizyczne i chemiczne PE: materiał ma doskonałą odpornośćna korozję i izolacja elektryczna (szczególnie wysokie-Izolacja częstotliwości). Można go chlorować, modyfikować przeznapromieniowanie i wzmocnić włókno szklanymniskim ciśnieniem polietylenu, ma wysoką temperaturę topnienia, sztywność, twardość i wytrzymałość,niskie wchłanianie wody, dobre właściwości elektryczne i odpornośćna promieniowanie; Polietylen pod wysokim ciśnieniem ma dobrą elastyczność, wydłużenie, siłę uderzenia i przepuszczalność; Ultra wysoka cząsteczka polietylen ma wysoką wytrzymałośćna uderzenie, odpornośćna zmęczenie i odpornośćna zużycie. Polietylen oniskimnapięciunadaje się do wykonywania korozji-części odporne i izolacyjne; Polietylen pod wysokim ciśnieniemnadaje się do tworzenia filmów itp.; Ultra o wysokiej masie cząsteczkowej polietylen jest odpowiednia do wstrząsu-wchłanianie, zużycie-Odporne i części transmisyjne.

Wydajność formowania:

1. Materiał krystaliczny maniską absorpcję wilgoci inie wymaga wystarczającej suszenia. Ma doskonałą płynność i jest wrażliwyna ciśnienie. Podczas formowania zaleca się wtrysk pod wysokim ciśnieniem, z jednolitą temperaturą materiału, szybką szybkośćnapełniania i wystarczającą retencją ciśnienia Nie zaleca się użycia bezpośredniej bramy, aby zapobiecnierównomiernemu skurczowi i zwiększonymnaprężeniu wewnętrznym. Zwróć uwagęna wybranie pozycji bramy, aby zapobiec skurczowi i odkształceniu.

2. Zakres skurczania i wartość skurczania są duża, kierunkowość jest oczywista i łatwo jest odkształcić i wypaczać. Prędkość chłodzenia powinna być powolna. Forma jest wyposażona w otwór z zimnego materiału i układ chłodzenia.

3. Czas ogrzewanianie powinien być zbyt długi, w przeciwnym razie mogą wystąpić rozkład i oparzenia.

4. Gdy miękkie plastikowe części mają płytkie rowki boczne, można je przymocować.